一、用條件：使用在塑膠注塑，五金螺絲，噴涂料，單方面、正反、四層電路板、軟板及自動化元電子器件等各制造之烘烤、加熱。

二、外形空間結構及核心基本參數 

三、其主要能力 

 1、爐身體外形運用低溫如何消除靜電粉末噴涂，含有耐蝕化性、耐磨損能性、防銹了、材質受損且易洗等基本特征。

2、內膽主要包括1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底下備有可中國電信角輪，不便烤箱搬運工。

 3、穩定的防曬高溫環境膜設計：內膽二側鋪高溫環境環境硅酸防曬高溫環境膜巖棉，門邊二側增添還耐高溫環境環境抽真空膠透明硅膠，到穩定的抽真空膠功效，防止不用要的卡路里消耗，使爐外溫度表不燙手，爐內防曬防熱膜保溫功效穩定。且防曬高溫環境膜層用到有足夠的范圍和防曬高溫環境膜設計，使卡路里不外泄，這般要能緩慢起溫的時間，增加工作中效應，并且亦能降低電源開關。

 4、保持系統設計：主機電源220Vor380V,單相電或三相電源五線制，配操控動力箱于烤箱左側部，熱度恒溫至200℃同樣可調式，技能表有PID自整定、自然的控溫、自然的計時表、到時到溫警告沒電、超溫沒電、漏電呵護短路器、主軸電機電機負載呵護等技能表，雙環境的溫度因素因素抑制器儀儀器管控（包括超溫限制環境的溫度因素因素抑制器儀儀器，避免 主環境的溫度因素因素抑制器儀儀器剎車失靈而損傷其物品），采用了閉環硅電器設備傳輸，使環境的溫度因素因素相對優質，內部管理濕度±2度。當環境的溫度因素因素趕到更改環境的溫度因素因素值時，于此烤箱始終處于控溫情形，閉環硅以環境的溫度因素因素管控直流電壓的幫助，可以減輕全烤箱的輸出達到了低耗電功效。刷新傳統藝術過零開啟時受到的感應電流一瞬挑戰大、控溫下降大等直接影響，做好實際效果很高的FD-301讀取型溫度控制器器，可致讀取電阻值能保持穩定平滑波動，控溫功效快又穩定，特性更優越，(可據水溫的數據誤差長寬比自動化調準輸送電率的長寬比)使溫愈來愈準確。

 5、發高燒裝置：主要包括較新的角狀技術設備的高科枝原材料，且已贏得國度著作權企業產品，它都具有電磁能漫反射、熱導電的原理圖，比常規發高燒管低能耗15%上面且采用蓄電量長。據爐內容積怎么算，爐腔表層配一小時或者二個鼓風機保護裝置，使爐內達成固定的風壓氣壓，狠抓工作溫濕度重壓到整體爐內環境空間，達到溫濕度差異小且工作溫濕度均勻的的的目的，導致提高烤制物的效果。

 6、進排煙設定：配進氣、排氣管口銅閥，可變節氣精準流量，使爐內高溫更進一步飽滿。適用發達壓力發動機發動機預熱機理學機理，使冷氣發動機發動機預熱后可以通過風能增壓系統的傳送數據到爐內，且能有效排出來爐內的印刷廢氣和生產物，而到達爐內清潔、新鮮的積極學習環境，擔保烘烤質量和加快烘烤快速，該工藝可節約了10%及以上的電費量。

7、風道設計：原帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙反復運風體系：將熱處理加熱后的曖風在爐頂的運風散熱氣扇的反應下，將曖風經由爐的的兩邊身的運進風口，勻稱地同上至下吹向爐內，使爐內的環境溫度恢復勻稱，熱能就說易匱乏，所以起到節約手機省電的的反應，可最省15%的耗電量。

9、 烤箱里膽左右兩均衡逐層，層距為100mm，以內兩側還配有層架道軌，可會按照烤制物的極度來同樣改變層架極度。會按照老客戶想要烤箱低部下設千層架氣彈簧滑槽。

10、  在同樣必要條件下，該綠色建筑技術工藝網絡綜合考核與目前為止境內一流的烤爐相對于，綠色建筑質量指標高于25%—45%，年均避免浪費用電大慨在3—5余萬元。

四、成分選配